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【医院废水处理机】浴池污水处理设备

作者:安尼      发布时间:2021-07-31      浏览量:34733
板框压滤脱水机是工业生产中实现固液分离的一种脱水设备。其作用是将污水处理后的污泥压滤,形成大滤饼(泥饼)去除。板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机机架、滤板传动系统和电气系统五部分组成。主要用于化工、陶瓷、石油、冶炼、污水处理等

板框压滤脱水机是工业生产中实现固液分离的一种脱水设备。其作用是将污水处理后的污泥压滤,形成大滤饼(泥饼)去除。板框压滤机由压滤机滤板、液压系统、压滤机机架、滤板传动系统和电气系统五部分组成。主要用于化工、陶瓷、石油、冶炼、污水处理等行业。

板框压滤机泥浆脱水机以其操作维护方便、运行安全可靠、处理后的泥饼含固量较高、分离效果优良等特点,一直受到各行业客户的青睐。

1。推力板2、头板3、滤板4、滤布5、尾板6、压板7、种子梁8、液压缸9、液压缸座10、液压站

板框压滤机的工作原理很简单。首先板框组受液压压力,沉淀的污泥从中间进入,分布在滤布之间。运行过程中,板框不断受压,中间的水从污泥介质中渗出并流出。由于压力高,板片本身和滤布容易损坏或堵塞。另外,由于含油污泥的污染,运输系统经常堵塞或行走不稳。板框压滤机泥浆脱水机在运行过程中可能出现的问题分析如下。

1。板子本身损坏

板材本身损坏的原因有:

1。当污泥过厚或留下干块时,会造成进料口堵塞。此时滤板之间没有介质,只有液压系统本身的压力。由于长期受压,板材本身很容易损坏。

2。当供应不足或供应中含有不合适的固体颗粒时,也会造成框架本身受压或损坏。

3。如果出口被固体堵塞或进料阀或出料阀在启动时关闭,压力不会泄漏到任何地方,甚至造成损坏。

4。滤板不清洗时,有时会漏出介质。滤板一旦漏出,板框边缘会一一冲出小沟。大量的介质泄漏会导致压力无法上升而形成泥饼。

对应的故障排除方法:

1。使用尼龙清洁刮刀清除进料口的泥浆。

2。要完成这个循环,减少滤板的体积。

3。检查滤布,清洁排水管,检查排放口,打开相应阀门泄压。

4。仔细清洁滤板并修复滤板。

2。板框间渗水

主要原因是:

1。低液压

2。滤布褶皱和滤布上的孔洞

3。密封面有硬块。

板框间渗水的处理方法比较简单,只要相应增加液压,更换滤布或用尼龙刮刀清除密封面上的结块即可。。

三、滤饼未成型或滤饼不均匀

滤饼不形成或不均匀的原因有很多。进料不足或太稀或堵塞都会造成这种现象。

对于这些故障,一定要仔细排查原因,最后找到确切的问题,再解决问题。主要解决方法有:增加供给量,调整工艺,改善供给量,清洗滤布或更换滤布,清洗堵塞物,清洗进料孔,清洗排水孔,清洗或更换滤布,增加滤布压力或泵功率、低压启动、连续加压等方式。

四、滤板慢或容易脱落

有时由于导杆上有油污和污渍过多,滤板会走得很慢,甚至脱落。此时应及时清洗导杆并涂上黄油以保证其润滑性。需要注意的是,严禁在导杆上涂抹稀油,因为稀油容易掉,底部很滑。这里容易造成人员操作和维修,造成人身伤害。

五、液压系统故障

板框压滤机的液压系统主要是提供压力。当油腔A充满更多油时,活塞向左移动,压紧滤板使其不漏气。当油室B内油量增加时,活塞向右移动,滤板松动。由于精密制造,液压系统故障少,只需注意日常维护。然而,由于磨损,每年左右都会发生漏油。此时应修理更换O型圈。

常见的液压故障包括压力故障和液压缸推进不当。保压失败的主要原因有漏油、O型圈磨损、电磁阀动作异常。常见的解决方法是拆下检查阀门,更换O型圈,清洁检查电磁阀或更换电磁阀。液压缸推进不当很明显是因为里面密封了空气。这时候只要系统耗尽,一般都能很快解决。
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