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【污水处理及其再生利用】农村污水处理设备厂家

作者:佚名      发布时间:2021-08-16      浏览量:79546
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日处理300吨生活污水处理设备一体机



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污水泵的安装过程



1。泵设备的安装必须按照施工图和设备随附文件的要求进行施工。



2。安装泵前,检查泵安装基础的尺寸、位置和标高,并用红色油漆标记。



3。出厂前已经组装和调整好的零部件一般不允许拆卸,真正需要拆卸的零部件应在供应商现场代表的指导下进行。



4。整体交付的泵内部零件在保修期内不得拆卸。



5。对于整体安装的泵,其纵、横向水平应符合设备技术文件的要求。。



6。泵的对中应满足以下要求:



①传动轴与泵轴、传动轴与传动轴、传动轴与泵轴采用联轴器连接时,联轴器两半的径向位移、端面间隙和轴线倾角应符合国家标准《机械》《设备安装工程施工及验收通则》(GB50231-98)。



②如果传动轴和泵轴用皮带连接,两轴的平行度和两轴的偏移量应符合现行标准。



7。泵找平后,用无缩水砂浆灌浆底座。



8。泵的试运行应在制造商的指导下与业主共同进行。应满足以下要求:转向正确,压力和流量正常; 电流不应大于额定值,安全保护装置和仪表应安全、正确、可靠,出水管应无异常振动。



9。无论何种泵安装都必须满足施工图的要求和设备随附文件的技术规定。如无要求,必须符合国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-98)和《压缩机、风机、泵施工及验收规范》的要求安装工程》(GB50275-98)。



质量标准



(1)轨道实际中心线与起重机梁实际中心线的偏差不应大于l0mm。



(2)轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差不应大于5mm。



(3)起重机轨道跨度的允许偏差为δS:



δS=±[3+0.25(S-10)](mm)



式中S型起重机轨道跨度(m)。



(4) 轨道顶面与其设计位置的纵向倾角不应大于1/1000; 每2m测量一个点,全行程内高差不大于10mm。



(5) 轨道顶面参考点标高相对于设计标高的允许偏差为±10mm。



(6)同一断面两条平行轨道的高程相对差不得大于10mm。



(7)轨道接头的高差和横向错位不应大于1mm,间隙不应大于2mm。



(8)导轨应紧贴弹性背板。有间隙时,应在弹性垫板下方加垫板,垫板长宽比弹性垫板大10~20mm。



(9)桥梁总成应满足以下要求。



1) 主梁上外倾角允许偏差(F)-0.1F≤F≤+0.4楼。



F=S/1000(mm)



式中S-起重机跨度(mm)。



2) 桥梁两条对角线的相对差不大于5mm。



3)小车跨距端规允许偏差为±2mm,中跨距规允许偏差在+1mm~+5mm之间。



4)小车轨道在同一截面上的高差不大于3mm。







混凝土搅拌行业



1。常用混凝土搅拌机



常用的混凝土搅拌机按其搅拌原理主要分为自落式搅拌机和强制式搅拌机两种。



2。混凝土搅拌



1) 成分



水泥、砂、石和外加剂的混凝土配料必须根据配料表中的数据分别计算。配料前,配料表中每立方米配料数应根据搅拌机的进料量换算成每盘配料数,并贴在搅拌机上,方便检查。



混凝土原料重量允许偏差不得超过以下规定:水泥、外加剂:±2%(防渗混凝土:±1%); 砂石骨料:±3%; 水、外加剂溶液:±2%,(防渗混凝土:±0.5%)。各种测量仪器应定期校准,以保持正常精度。骨料含水率应经常测量,雨天后应重新测量。



2) 混凝土搅拌



(1)搅拌混凝土前,搅拌机应加水空转几分钟,倒出积水,使搅拌筒内部充分湿润。搅拌*锅时,考虑到筒壁砂浆的损失,石子用量应按搅拌比例减半。



(2) 搅拌好的混凝土应基本排出。混凝土全部卸完前,不得再次投入混合料,不得采用卸料加料的方法。



(3)严格控制水灰比和坍落度,未经试验人员同意,不得随意增减用水量。



(4)从所有原料放入搅拌机开始搅拌,到混凝土混合料开始出料为止,所经过的时间称为搅拌时间。通过充分搅拌,使混凝土的各种构成材料混合均匀,颜色一致。混合时间因混合机类型和混合物的可加工性而异,见表5-2。



混凝土搅拌最短时间(s) 表5-2



混凝土坍落度 (cm) 搅拌机类型 搅拌机容积 (L)



小于250 250--500 大于500



≤3 自落 90 120 150



强制性 60 90 120



>3 自落 90 90 120



强制性 60 60 90



注:混合外加剂时,应适当延长混合时间,可按外加剂使用说明要求延长混合时间。



3。季节性施工



雨季施工期间,要经常测量砂石含水量,随时调整用水量和砂石用量。。夏季施工时,应尽量将沙子和碎石覆盖,至少在使用前不要暴露在烈日下。必要时可用冷水蒸发散热,但需调整用水量。在冬季施工时,要防止砂石料表面结冰,并清除冰块,必要时用温水搅拌。



4。质量检验



1) 坍落度检测。使用标准的坍落度油缸进行现场检查,每班至少2次,检查第二卷轴是否有变化,并在机器开机时进行中途目视检查。增加雨天检查次数,使坍落度达到配料表规定值。



2) 一致性检查。混合物的粗骨料用相同规格的筛网隔开,两次称量误差不大于5%,每班检查不小于2次。



3) 检查混合时间。短混时间检查每班不少于2次。



4)原材料的检验应由有资质的实验室进行。

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