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【奶制品污水处理设备】污水水处理设备公司

作者:易秋      发布时间:2021-07-29      浏览量:24986
  小型污水处理厂设备的主要组成部分   ★格机   负责拦截污水中的大颗粒和漂浮物。一般分为厚薄两种,格子间距20mm,格子厚度6mm; 细网格为6mm,网格厚度为4mm。格栅耙由电机带动沿齿轮杆往复

  小型污水处理厂设备的主要组成部分
  ★格机
  负责拦截污水中的大颗粒和漂浮物。一般分为厚薄两种,格子间距20mm,格子厚度6mm; 细网格为6mm,网格厚度为4mm。格栅耙由电机带动沿齿轮杆往复运动。当格栅耙移至上端时,刮板将浮渣刮下,浮渣进入螺旋输送机的进料口。
  电控方式采用格栅前后水位差信号,经变送器转换,实现自动控制。
  设备结构简单耐用,主要易损件有:耙齿、导轮、行走轮、支撑压杆等。
  保养:定期更换润滑油。
  ★螺旋输送机和格栅压渣机
  螺旋输送机将格渣送入格渣机进行挤压、固液分离,格渣被压实,便于运输。易损件:内胆、螺旋叶片。保养:定期更换润滑油。
  ★吸沙桥、砂水分离器
  污水进入曝气沉砂池进行粗曝气处理,漂浮的泥沙浮在沙子上沉没,吸沙桥往复运动,沙泵将沙子抽走,送到沙水分离器进行沙水分离。浮渣由螺旋输送机送入压实机。
  易损件:吸砂泵磨损严重,需经常更换。
  保养:定期更换润滑油。
  ★罗茨鼓风机
  由两个渐开线腰形转子组成,依靠主动轴上的齿轮带动从动轴上的齿轮,两轮等速旋转,完成吸气、压缩、排气过程。启动前检查:润滑油标志、进出气口及各种仪表阀门。
  风机运行时每2小时检查一次,并复制仪器参数; 如有异常摩擦和冲击,应立即停车检查。
  保养:按使用说明书定期检查连接螺栓的牢固性; 定期更换润滑油; 每500小时小检,每2000小时小修,大修15000小时。
  ★进水泵房
  进水泵房承担污水提升任务。它由四台110千瓦潜水排污泵组成,其中一台是带超声波液位控制的变频控制泵。泵启动程序按泵累计运行时间排序,实现全自动无人值守运行。
  常见故障:控制开关故障、出水闸阀、蝶阀关闭不严。
  ★第一沉池
  刮泥机是初沉池中的重要设备。负责将沉淀在二沉池中的污泥刮集收集,然后通过气动排泥阀进入排泥孔,由排泥泵送至预浓缩池; 炉渣由上滚筒收集进行其他处理,沉淀后的清水进入下道工序处理。
  保养:定期更换齿轮箱润滑油。
  ★送风机房
  鼓风机房由4台电动鼓风机和2台沼气鼓风机组成。6台风机在控制中心的指挥下按设定风压运行。他们是整个生产经营环节的动力中心,担负着生物池的供气任务。生物池负责全厂80%的水质处理指标。采用A20和MBBR镶嵌技术,在池内添加填料(即生物床),使微生物附着在生物床表面。填料的密度接近水的密度。与水充分混合,在保证良好的分解氧浓度、污泥浓度和适宜温度的条件下,氧化分解污泥中的微生物,净化水质。
  小型污水处理厂的主要设备有哪些
  1。泵
  例行检查:至少每年一次(根据实际情况适当增加),正常运行时每3年一次; 如果更换机械密封,一周后进行油检。例行检查的主要对象和步骤:
  泵的可见部件检查:更换损坏部件、确认螺钉紧固度、检查起重设备。泵壳和叶轮:更换失效部件,叶轮口环间隙超过2mm需要更换,泵壳出口法兰磨损通常导致进水
  叶轮旋转方向:从电机方向看,叶轮为顺时针方向。方向错误会导致电机过载,叶轮紧固件松动;
  更换润滑油:按设备说明书要求正确更换润滑油;
  更换叶轮:叶轮与泵轴之间有内锁装置。使用专用工具拉出叶轮。更换后,手动转动叶轮,看是否有摩擦。
  更换机械密封:机械密封的主要材料是碳化硅,可以用专用工具拆装;
  电机保护:漏电保护、电机温度保护、短路保护、过载保护、干转保护; 传感器采用常闭热双金属方式,输出信号为电阻值; 电机每小时最多启动 15 次。常见故障及原因:
  (1)不启动:无电源或电缆故障、控制系统问题、保护系统故障、继电器设置过低。
  (2)启动后立即停机:电压不均、漏电、电机受潮、定子线圈问题
  (3)电机工作不工作:叶轮旋转方向错误,电机在两相电压下工作,叶轮磨损。
  (4)泵工作不顺畅,噪音大:内部零件磨损、叶轮损坏、电机或齿轮箱故障、安装不正确。
  ★安全保护措施
  (1)正确使用起重装置,注意溺水危险,起重前检查起重设备;
  (2)保证周围环境在正常情况下有充足的氧气和无毒气体,排除不健康因素,严格遵守清洁生产程序;
  (3) 严防触电事故。维修保养时,必须先办理停电手续,挂牌,取下,包好线头,做好记录,最后检查电。
  (4)水泵电缆必须与水泵同时吊起,线头不能掉入水中。将电缆安装牢固;
  (5)导杆上下端装有橡胶圈。
  (6) 吊装后用水冲洗,必要时进行消毒。
  2。鼓风机
  开机前检查:进出口密封是否光滑; 联轴器螺栓是否牢固,手动曲柄3次,是否有异响; 各种报警仪表的参数设置是否合理,阀门位置是否正确; 检查润滑系统; 检查电源和自动控制系统。
  操作:手动开启风扇; 检查润滑系统; 检查在线仪器参数; 手动操作正常,切换到自动操作模式。
  保养:定期更换并清洁润滑油滤清器和空气滤清器; 严格按期更换润滑油和润滑脂; 每周停风扇,使用磁悬浮电磁轴承。转子运行时无需润滑,在变频控制下可始终保持最佳工作效率,节能; 噪音低,无需设置隔音罩:无振动,无需采取防振措施:设计紧凑,占地面积小,自动化程度高,只需定期更换空气过滤器。
  3。脱水机
  脱水机是污泥脱水的重要设备。消化池消化后的污泥由后浓缩污泥供给泵送入脱水机。絮凝剂按一定比例配置,脱水机由加药泵输送,污泥混合。污泥在高速离心力的作用下,通过絮凝剂的凝聚实现污泥与水的分离。浓缩污泥通过螺杆运出污泥场,分离出的水返回前端进水口。
  脱水机的运行管理和维护对设备的状况非常重要。脱水机高速运转时,运转中应按规定及时润滑轴承。在停机状态下,应及时对设备进行检查和维护。定期疏通管道,清除管道内的污垢; 定期清除脱水机内的泥浆,这对保证脱水机的正常运行非常重要。
  脱水机的加药系统是经常出现问题的地方。脱水机使用的絮凝剂配置在加药箱内。由于加药系统故障,絮凝剂可能会积聚在加药口,堵塞加药口。需要值班人员及时发现处理。

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